GALVANNEAL چیست

پوشش های قربانی یک روش عالی برای محافظت از یک ماده پایه زیرین در برابر اثرات خوردگی است. ترکیبی از محبوبیت خاص ، پوشش دادن فولاد کربن با یک لایه روی است که به آن فولاد گالوانیزه می گویند. با این وجود ، چندین فرآیند مختلف برای اعمال این لایه روی وجود دارد. GALVANNEAL چیست

ورق CK45 اکسین ۴۰ میل

Galvanneal چیست؟

گالوان مانند سایر فولادهای گالوانیزه است. شاید بیشترین شباهت را به گالوانیزه گرم کردن داشته باشد. به منظور ایجاد فولاد گالوان ، مواد از طریق یک حمام مایع از آلیاژ روی هدایت می شوند. این روی بدون تغییر زیادی در خصوصیات متالورژی لایه روی یا فولاد به سطح می چسبد. این اساساً فرآیند گالوانیزه گرم است. برای فرآیند گالوانیزه سازی ، سپس فولاد گالوانیزه از طریق یک چاقوی با فشار کم و حجم بالا عبور داده می شود که قبل از جامد شدن پوشش اضافی فولاد را منفجر می کند. این باعث می شود که فولاد در مقایسه با فولاد گالوانیزه استاندارد ، پوشش روی نازک تری داشته باشد. سپس مواد در کوره قرار می گیرند و در آنجا می مانند تا زمانی که فولاد برای مدت زمان مشخصی به دمای پخت برسد. این باعث می شود روی و سطح فولاد با یکدیگر آلیاژ شوند. سپس فولاد گالوانیزه به ابعاد مشخص شده برش داده می شود.

قیمت نبشی

مزایا و معایب Galvanneal

استفاده از فولاد گالوانیزه نسبت به فولاد بدون روکش یا سایر مواد پوشش داده شده مزایایی دارد. Galvanneal در درجه اول برای نقاشی طراحی شده است. پوشش مات پوشش روی نسبت به فولاد گالوانیزه استاندارد که باعث می شود رنگها به مراتب بهتر بچسبند ، جاذب بیشتری دارد. فولاد گالوانیزه همچنین دارای یک پوشش روی است که سخت تر از بسیاری از انواع دیگر فولادهای گالوانیزه است. این مقاومت آن را در برابر خراش و سایر انواع آسیب پوشش افزایش می دهد که می تواند فولاد زیر آن را در معرض محیط قرار دهد. شکل پذیری و قابلیت جوشکاری پوشش گالوانی به طور معمول از انواع دیگر فولاد گالوانیزه بهتر است. استفاده از Galvanneal همچنین مقاومت به خوردگی بسیار بهتری نسبت به فولادهای کربنی بدون پوشش خواهد داشت.GALVANNEAL چیست

محاسبه قیمت لوله فولادی

یک عیب Galvanneal این است که به دلیل پوشش نازک تر ، مقاومت در برابر خوردگی همان سطح فولاد گالوانیزه را ندارد.

کاربردهای معمول فولاد گالوانیزه

کاربردهای گالوان بسیار متفاوت است زیرا انواع مختلفی از فولاد را می توان گالوانیزه کرد. به عنوان مثال ، یک فولاد نازک با کربن کم ممکن است گالوانیزه شده و به صورت براکت روی قاب اتومبیل ساخته شود ، در حالی که یک فولاد ضخیم با آلیاژ کم با ضخامت بالا ممکن است گالوانیزه باشد و در ساختار ساختمان استفاده شود. گالوانیزه سازی را می توان روی فولادهایی که برای شکل گیری ، رسم عمیق ، برنامه های تنش با کشش بالا ، کاربردهای دریایی ، عملیات جوشکاری و بسیاری از فعالیت های دیگر انجام شده است ، انجام داد.    کرومولی چیست؟GALVANNEAL چیست

فولاد کرومولی چیست؟

فولاد کرومولی نوعی فولاد کم آلیاژ است که نام خود را از ترکیب کلمات “کروم” و “مولیبدن” – دو عنصر اصلی آلیاژگذاری – گرفته است. فولاد کرومولی اغلب در مواقعی که مقاومت بیشتری نسبت به فولاد کربن ملایم مورد نیاز باشد ، مورد استفاده قرار می گیرد ، هرچند که اغلب با افزایش هزینه همراه است. Chromoly تحت مشخصات AISI 41xx قرار می گیرد و توجه به خصوصیات و کاربردهای مختلف فولاد کرومولی هنگام تصمیم گیری در مورد ماده مورد نیاز بسیار مهم است.

AISI 4130

فولاد کرومولی در واقع درجه فولاد آلیاژی 4130 است. “30” در انتهای شماره گرید نشان می دهد که تقریباً 0.30٪ وزن کربن دارد. کروم و مولیبدن اضافه شده به فولاد باعث می شود خواص متفاوت از فولاد خفیف آن ، AISI 1030 ، حتی اگر درصد کربن آنها یکسان باشد. عناصر آلیاژی موجود در AISI 4130 به افزایش مقاومت به سطح بالاتر از AISI 1030 کمک می کند ، که با استفاده از یک روش سخت شدن مناسب می توان حتی بیشتر آن را افزایش داد. کروم اضافه شده به افزایش سختی پذیری فولادها و همچنین مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند. اگرچه مواد باید در محیط خورنده استفاده شوند ، انواع دیگری از مواد با خواص مقاومت در برابر خوردگی بیشتر باید در نظر گرفته شوند. مولیبدن اضافه شده به افزایش مقاومت کمک می کند. از دیگر مزایای مهم AISI 4130 می توان به قابلیت سخت شدن در اثر عملیات حرارتی یا سخت شدن کار و همچنین سخت شدن مورد با استفاده از فرآیندی بنام کربورزدایی اشاره کرد.GALVANNEAL چیست

محاسبه قیمت ورق A283

در حالت بازپخت ، AISI 4130 دارای فرم پذیری ، قابلیت تراش و قابلیت جوشکاری خوبی است. برای مقاطع ضخیم یا فرآیندهای جوشکاری با حرارت کم ، پیش گرم کردن ممکن است لازم باشد و تقریباً همیشه ایده خوبی است.

کاربردهای متداول فولاد کرومولی

کاربردهای فولادهای کرومولی را می توان در صنایع مختلف یافت. آنها معمولاً در قطعات خودرو ، دوچرخه و تجهیزات سنگین ، صنایع نفت و گاز ، تجهیزات تولید و شکل گیری فلزات و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا چند نمونه خاص وجود دارد: